炔基是有机化学中用途广泛的官能团，它的合成价值主要是生成新的C-C和C-X（X = O，N，S）键以及用于加成，环加成和过渡金属催化的交叉偶联反应等，是合成药物分子、功能材料、天然产物及精细化学品的重要途径。然而，传统的间歇式炔基化反应常面临产率波动大、放大困难、副产大量有害N₂O气体等问题，制约了其工业化应用潜力。

异恶唑酮应是几类含异恶唑环，并在环上目标选址含有羰基（C=O）的生产单质，在中药电学、除草剂电学和食材实验中操作比较广泛。本科研以异恶唑-5-酮（isoxazole-5-one）为模本底物，在连继流微化学催化表现器中完成炔基化化学表现SEO。

原料配制：将异恶唑-5-酮（1当量）溶解在乙酸（0.1 M）中，制备炔基化所需的溶剂。

该探究重中之重实地考察了的反馈气温、的反馈溶液系统、亚硝酸钠钠的使用量和生成剂等至关重要参数设置，决定决定的既定生产工艺水平有以下几点。

提高后的不间断流流程出色应运于含异恶唑空间结构化学物质的聚合中（图2），证实了该流程还具有不错的底物符合性，要便捷、稳定性高地荣获多种类对象炔烃物品。

该工艺的一个关键优势在于其放大潜力：使用Vapourtec E-Series流动反应器（蠕动泵）替代注射泵，实现大体积进料。以1 g底物规模合成2a, 2c, 2l，产率与小试相当（43-57%），生产力达1.7-2.1 g/h。

本研发设计规划的连续性流炔烃聚合工序，能够排解了常用停顿不良反应的片面，表显现出一些其优势。

沈氏新的原材料的技术子企业微智源，专心微不间断流的技术区域十年来，不谏功服务质量于医药业、化肥、染剂、新能源电动车系统的原材料等许多区域，转向企业克服炼制难事，加速实验性室技术创新技术成果向规模较化、业务化生产方式的和转化了。